糊版和燙印后電化鋁變色糊版主要是由于燙金版制作不良，電化鋁安裝得松弛或電化鋁走箔不正確造成的。燙印后電化鋁變色主要是燙印溫度過(guò)高造成的。另外，電化鋁起皺也易造成燙印疊色不勻而變色，可通過(guò)適當(dāng)降低溫度加以解決。對(duì)于圓壓平機(jī)型可在送箔處加裝風(fēng)扇，保持拉箔飄挺，避免在燙印前電化鋁觸及燙金版而烤焦。
破壞了電化鋁表面光澤性，圖文輪廓發(fā)虛：需要覆膜加工的燙金，因擔(dān)心金箔容易擦落而先燙印再覆膜。這樣容易造成覆膜（尤其是亞光膜）破壞陽(yáng)極氧化鋁表面光澤，不宜使用水溶性膠水覆蓋覆膜，否則會(huì)造成陽(yáng)極氧化鋁表面變黑，很容易造成金粉粘在圖形邊緣，造成虛現(xiàn)象。
燙印后因受壓而凹陷，膠水不易滲入陽(yáng)極氧化鋁表面，容易造成燙印處0pp與紙分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量。正確的工藝是先貼膜再燙金，選擇與opp相匹配的陽(yáng)極氧化鋁。
總之，影響燙金質(zhì)量的因素有很多。做出優(yōu)質(zhì)的燙印板，正確把握燙印的適用性，是提高燙印質(zhì)量的關(guān)鍵。與其他出版物不同，煙盒的生產(chǎn)有其獨(dú)特的印刷和加工要求。對(duì)質(zhì)量、裝飾、防偽要求比較高，批量印刷量大。
企業(yè)生產(chǎn)前要認(rèn)真閱讀施工單，日常做好機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)，掌握好電化鋁箔的性能，熟悉溫度、壓力、速度三者之間的關(guān)系，只有如此，煙包燙金質(zhì)量才能有所保證。